Việc sử dụng hệ thống định lượng hóa chất:

• Đặt lại đầu nối giám sát trực tuyến cho PH, kết nối tất cả các đường ống của hệ thống định lượng hóa chất, kiểm tra và sửa từng giao diện ren để tránh rò rỉ chất lỏng.
• Kết nối nguồn điện của bơm định lượng: Mở hộp tiếp giáp của tủ điều khiển điện và kết nối đường dây điện đáp ứng nhu cầu với các khối đầu cực tương ứng.
• Đóng van xả.
• Theo nồng độ của hóa chất cần chuẩn bị, thể tích của bể chứa đại lý và nồng độ tác nhân, đo lượng chất và nước, thêm chất vào bể, bật van nước và thêm nước cần thiết.
• Chuẩn bị xử lý: đổ một lượng chất nhất định (rắn hoặc lỏng) vào rương dung dịch, bật van nước để bơm nước và dừng lại khi mức chất lỏng đạt đến mức xác định trước, sau đó đặt mức chất được xác định trước, để thực hiện tác nhân trong dung dịch ngực trộn đều cho sử dụng liều hóa chất.

• Bổ sung hóa chất: bật van của hệ thống định lượng hóa chất, điều chỉnh liều bơm định lượng đến một giá trị nhất định, bật bơm định lượng, thêm tác nhân vào điểm định lượng hóa chất và liên tục điều chỉnh liều bơm định lượng để cho phép liều thỏa mãn yêu cầu quá trình. Nếu nó không thể đáp ứng các yêu cầu, nồng độ của hóa chất cần phải được chuẩn bị lại. Trong hệ thống định lượng hóa chất, bơm định lượng ở dạng dịch chuyển tích cực và có thể điều chỉnh độ dài của hành trình.
• Người sống sót của giải pháp ngực thoát ra từ cửa thoát nước. Mức chất lỏng của rương dung dịch là theo thước đo mức.
• Khi chất lỏng định lượng của bể định lượng thấp hơn mức chất lỏng tối thiểu, bơm định lượng sẽ tự động ngừng hoạt động

.

• Khi PH của chất lỏng định lượng của bể định lượng cao hơn hoặc thấp hơn một giá trị nhất định, bơm định lượng sẽ tự động ngừng hoạt động.
• Khi độ dẫn cao hơn giá trị cài đặt, van xả mở ra nước thải cho đến khi độ dẫn thấp hơn giá trị cài đặt, tự động ngừng hoạt động.
• Giám sát trực tuyến về ăn mòn 
• Bơm điều khiển
• Theo mức độ sạch của tác nhân, cần thường xuyên để làm sạch rương dung dịch.

Việc bảo trì hệ thống định lượng hóa chất

• Đường ống phải được giữ sạch mọi lúc, từng bộ phận nối, bộ lọc, cổng nạp và cổng xả của thiết bị cần được kiểm tra thường xuyên và không thường xuyên để xem liệu có vật liệu lắng đọng trong các bộ phận này không . Nếu có, cần được làm sạch kịp thời.
• Thường xuyên kiểm tra xem đầu vào của bơm định lượng có bị chặn hay không, và thường xuyên làm sạch đường ống và bộ lọc để tránh tắc nghẽn.
• Máy khuấy, để kiểm tra xem trục xoay linh hoạt, cho dù bánh công tác xoắn, tay áo trục có bị lỏng hay không, để tránh mô men trục quá mức, nên thay thế tiêu thụ điện năng, nếu có, nên được thay thế kịp thời.
• Kiểm tra van an toàn, đồng hồ đo áp suất và tất cả các van đường ống để tránh rò rỉ.