Bảo dưỡng máy bơm hóa chất hiệu quả cho phép các nhà máy công nghiệp giữ cho máy bơm được hoạt động tốt, đồng thời phát hiện ra các sự cố kịp thời để lập kế hoạch sửa chữa và tránh máy bơm hỏng trước thời hạn. Bảo dưỡng định kỳ sẽ phát hiện sự giảm sút hiệu suất và giảm lưu lượng, điều này sẽ xẩy ra trong thời gian dài trước khi máy bơm nước bị hư hỏng. 

 

 

Ví dụ như vành mòn và rotor bị rỗ có thể gây ra các sự cố chi phí đắt tiền như giảm sút hiệu suất cách điện của dây dẫn là 10% hoặc hơn nữa.

 

Số lượng các hạng mục quan tâm dành cho việc bảo dưỡng phụ thuộc vào tầm quan trọng của hệ thống nhà máy sử dụng.

 

 

Chí phí dừng máy có thể rất đắt khi nó tác động đến quy trình quan trọng. Hầu hết các công việc bảo dưỡng có thể được chia ra hoặc công việc bảo vệ hay công việc dự đoán. Bảo dưỡng phòng ngừa là nhu cầu thường xuyên như bôi trơn động cơ, điều chỉnh theo định kỳ, loại bỏ cặn bẩn tồn đọng. Bảo dưỡng dự đoán tập trung vào kiểm tra trong điều kiện giảm hiệu suất hoạt động của bơm.

Công việc phòng ngừa bao gồm bôi trơn động cơ, hiệu chỉnh khớp nối, bảo dưỡng phớt và thay thế khớp. Phớt cơ khí phải kiểm tra theo định kỳ để đảm bảo không có rò rỉ hoặc rò rỉ đó phải phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật cho phép. Phớt cơ khí rò rỉ vượt quá cho phép kỹ thuật thì cần phải thay thế. Tuy nhiên, độ lớn của rò rỉ được yêu cầu để bôi trơn và làm lạnh phớt đặc.Nhưng sợi túp cần phải điều chỉnh nếu rò rỉ vượt quá tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà máy sản xuất. Sợ túp phải thay thế nếu nó xiết chặt vượt quá rò rỉ. Sợi túp xiết quá chặt gây ra hao mòn không cần thiết trên trục bơm hoặc hao mòn khớp nối và tăng công suất điện. Bảo dưỡng thường xuyên động cơ máy bơm như bôi trơn hay làm sạch động cơ  cũng là công việc quan trọng.

 

Bảo dưỡng dự đoán giúp giảm tối thiểu ngừng hoạt động thiết bị đột xuất. Gọi là” đánh giá điều kiện”, hoặc “ điều khiển điều kiện”, nó sẽ trở nên nhanh hơn phương pháp kiểm tra hiện đại. Phương pháp này được áp dụng vào hệ thống máy bơm như sau:

Thông qua biên độ dao động và tần suất có thể phát hiện ra sự cố ổ bi uốn cong, đồng thời cũng phát hiện ra điện áp và mất cân bằng cơ khí có thể gây ra hỏng khớp nối hoặc ăn mòn khớp nối. 

 

 

Gọi là “phân tích động” – cách phân tích này phát hiện ra sự cố lớp cách điện, rotor, sự mất cân bằng hệ thống điện đồng thời cách phân tích này cho thấy những vấn đề mà hệ thống đang gặp phải như hỏng van điều khiển gây ra sai lệch về lưu lượng.

 

Phân tích dầu nhớt bôi trơn cho máy

Công việc này áp dụng cho các loại máy bơm cần bôi trơn với lượng dầu nhớt lớn, Phân tích dầu nhớt có phát hiện ra vấn đề về bệ gây ra hạt kim loại  hoặc thay đổi hóa học do động cơ quá nóng, trục trặc về phớt do dung dịch được bơm trong dầu nhớt. Phân tích này cũng chỉ dẫn cho biết phạm vi thay đổi dầu thích hợp.

 

 

Kiểm tra hiệu suất nước 

 

Cuối cùng, hãy xem danh sách của các bộ phận bảo dưỡng sau đây, có thể được điều chỉnh nhiều loại hệ thống , ứng dụng và bộ phận 

Phớt cơ khí. Kiểm tra dò rỉ, nếu dò rỉ vượt quá tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà sản xuất thì phải thay thế

 

Bệ : Kiểm tra độ ồn, độ ăn mòn vượt quá, đo nhiệt độ hoạt động của bệ  và sử dụng kỹ thuật bảo dưỡng dự phòng như phân tích dao động hoặc phân tích dầu bôi trơn. Khi bôi trơn bệ phải theo sự chỉ dẫn của các nhà sản xuất, thay thế chúng nếu cần thiết.

Điều kiện động cơ. Kiểm tra toàn bộ cuộn cách điện. Kiểm tra đo điển trở cách điện tại điện kế nhất định. Phân tích dao động cũng cho thấy điều kiện trong cuộn các điện và nhanh chóng tìm ra các hỏng hóc phát sinh.

 

 

Hy vọng bài viết trên đã cung cấp cho bạn những thông tin hữu ích về quy trình bão dưỡng máy bơm định kì.

 

Để biết thêm thông tin chi tiết cũng như nhận được sự tư vấn miễn phí đến từ các nhân viên kỹ thuật lành nghề của Nhất Tâm Phát - chuyên cung cấp bơm hóa chất tại Hà Nội, xin vui lòng liên hệ qua số Hotline 0947 790 666 - 0978 492 169 hoặc  bạn cũng có thể truy cập website cungcapmaybom.com của chúng tôi để tham khảo giá bán, tính năng của các thiết bị công nghiệp mà chúng tôi đang phân phối.